你的拣货员,每天在仓库里面要走多少冤枉路?
很多批发、日化快消、电商企业的仓库,看似忙忙碌碌,订单处理慢、下班时间晚,核心问题并不是员工不够勤快,而是大量时间消耗在来回找货、反复跑动的无效路程上。
我们有一家日化快消行业客户,上线物联通 WMS 仓储管理系统之前,仓库配置 3 名拣货员,每人每日平均步数达到 2.3 万步。仓库作业全靠老员工记忆货位,上架随意、拣货盲目,整体作业压力非常大。
在对接管家婆软件,上线物联通 WMS 之后,还是原来这一批拣货人员,人均每日步数直接下降至 1.2 万步。每人每天减少 1 万步,相当于少走 5 公里无效路程。
步数减少还只是看得见的变化,业务价值提升更加明显。同等订单体量,以前仓库要加班到晚上 9 点才能完成全部发货;启用物联通 WMS 之后,下午 4 点就可以完成当日全部出库发货工作,仓库加班情况大幅减少,订单周转速度显著提高。
同样的人员、同样的仓库场地,为什么发货效率可以实现这么大改变?核心来自两大核心功能:智能上架引导与智能拣货路径规划。
传统中小仓库普遍存在一个痛点:上架作业比较随意。
采购入库、退货回库的货品,员工经常哪里有空位就往哪里堆放。时间一长,同一款商品分散存放多个库区,A 区存放 5 箱,C 区存放 3 箱,F 区还有 2 箱。等到拣货作业的时候,系统提示货位无货,拣货员只能在仓库四处翻找货品,浪费大量时间,还容易出现漏拣、错拣。
物联通 WMS 给出标准化解决方案:货位智能推荐 + PDA 扫码确认,从入库上架源头规范仓库库存摆放。
仓管人员手持 PDA 手持终端,系统自动给出该商品推荐存放货位,例如 A‑01‑03;
员工摆放货品之后扫码货位标签,系统自动校验核对,如果放错货位会及时报警提醒;
长期标准化执行,每一类商品拥有固定存放货位,库存位置清晰可控。
上架作业不再依靠老员工经验记忆,全部跟着系统指引执行。新员工简单半天培训,就可以独立完成入库上架作业,老员工也不用再到处处理库存混乱带来的各类问题,仓库基础管理一步理顺。
这是仓库效率提升最关键的一环。
传统纸质单据拣货模式属于 “人去找货”,拣货人员拿到出库单,凭自己经验规划行走路线,很容易来回折返、重复跑库区。
物联通 WMS 模式是系统领路,人跟着系统走,PDA 手持终端直接输出最优作业顺序,先前往 A 区,再到 C 区,最后 B 区,每一步拣货位置都清晰指引,不走回头路。
整套智能拣货包含多种适配管家婆出库单据的作业模式,适配批发、电商多种业务场景:
按单拣货:直接读取管家婆软件出库单据,拣货员领取拣货任务,实现一人一单拣选;
合单、拆单拿货:订单量大、单品少时启用合拣,减少来回走动;支持整散拆、库区拆、手工拆,多人协同分单拣货;
边拣边分(播种拣货):电商多订单合并拿货,拣货同时分到对应订单容器,拣完直接打包,省去二次分拣流程;
路径智能优化:读取仓库货位坐标与仓库布局,自动计算最优拣货顺序,最大程度减少折返与无效行走。
依靠这套拣货体系,很多管家婆客户上线物联通 WMS 前后 3 个月,仓库拣货时长、错单率、人员步数都得到明显改善,不用增加仓库人员,订单处理能力直接提升。
不少中小企业老板会有这样想法:我们仓库规模不大,不需要复杂仓储管理系统。
恰恰相反,仓库规模越小,仓库人效就越宝贵。大型仓库可以简单增加人手来应付订单,小型仓库每增加一名仓管,都是实实在在人力成本。
物联通 WMS 深度对接管家婆软件,不需要大规模改造仓库,也不需要停业停工实施。只需要配置 PDA 手持终端,对接管家婆后台,2‑3 天就可以完成上线投入使用,门槛低,落地快。
很多时候拣货员效率上不去,并不是员工不够努力,而是没有给到一条最优的作业路线。当物联通 WMS 把最优路径、标准货位全部给到仓管人员,仓库作业效率提升就是水到渠成的结果。
湖南地区管家婆物联通 WMS 实施服务:湖南新志尚信息技术有限公司,管家婆五星级授权代理商,可为日化、食品、五金、电商等多行业仓库提供 WMS 仓储管理落地实施服务。
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